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倉儲智能起重系統(tǒng)是現代倉儲物流中的關鍵設備,它結合了自動化技術、信息技術等多種技術,具有以下特點: 一、自動化程度高 1.自動貨物搬運 倉儲智能起重系統(tǒng)能夠自動完成貨物的起吊、搬運和放置。例如,在自動化立體倉庫中,系統(tǒng)通過預先編程的指令或與倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的實時通信,正確控制起重機的起升、運行和下降動作。當有貨物需要入庫時,起重機可以自動行駛到一定的收貨區(qū)域,抓取貨物后,再將其正確地放置到倉庫內的一定貨位,整個過程無需人工干預,大大提高了貨物搬運的效率。
岸邊集裝箱起重機的特點是什么
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掛梁橋式起重機的特點是什么
掛梁橋式起重機具有以下特點: 一、結構特點 橋架結構 它具有典型的橋架結構,主要由主梁、端梁組成。主梁一般采用箱型結構,這種結構形式使橋架具有較高的強度和剛度,能夠承受較大的載荷。例如,在一些大型工廠中,箱型主梁的掛梁橋式起重機可以輕松吊運重達幾十噸的貨物。
電動葫蘆常見故障及處理
來源:sqgwum.cn 發(fā)布時間:2023年09月13日
電葫蘆在電力生產過程中使用非常廣泛,主要用于設備的檢修、吊裝、運送材料等。在使用過程中,電葫蘆發(fā)生故障次數也日漸增多,這不僅影響了生產的正常進行,嚴重時將引發(fā)重大事故,怎樣才能避免事故發(fā)生,保證電葫蘆的安全運行,及時處理運行中出現的各種故障,已成為生產中的重要一環(huán)。下面結合維修經驗,對電葫蘆一些常見故障的原因進行具體分析。1、按起動開關后電動電葫蘆不工作,主要是因電葫蘆沒接通額定工作電壓,而無法工作,一般有3種情況:(1)供電系統(tǒng)是否對電動電葫蘆電源送電,一般用試電筆測試,如沒送電,等送電后再工作;
(2)電葫蘆主、控回路的電器損壞、線路斷開或接觸不良,也會使電葫蘆電機無法通電,出現這種情況,需檢修主、控回路,檢修時,為了防止主、控回路送給三相電機的電源缺相而燒毀電機,或電葫蘆電機突然得電運轉,產生危害,一定要將電葫蘆電機從電源線路上斷開,只給主、控回路送電,然后點動起動和停止開關,檢查分析控制電器及線路的工作情況,對有問題的電器或線路進行修復或更換,當確認主、控回路無故障,方可重新試車;(3)電葫蘆電機端電壓比額定電壓低10%以上,電機起動轉矩過小,使電葫蘆起吊不動貨物,而無法工作,檢查時,用萬用表或電壓表等測量電機輸入端電壓,確因電壓過低,使電機無法起動時,需等系統(tǒng)電壓恢復正常后再使用電葫蘆。有時,電葫蘆電機的電壓正常,而電葫蘆就是不工作,這需考慮其他原因,例如:電機被燒毀,檢修時需更換電機;電葫蘆長期不用,保養(yǎng)不善等原因使制動輪與端蓋銹死,起動時制動輪脫不開,電機只發(fā)出“哼”的響聲,轉動不起來,電葫蘆不能工作。這時,應卸下制動輪,清洗銹蝕表面,然后重新試車;電機嚴重掃膛,也會使電機不轉動,發(fā)現這種情況,應停止使用,必須進行大修或更換電機,以保證電葫蘆正常工作。另外,生產中嚴禁超載使用電動電葫蘆,當貨物過度超載,電葫蘆吊不動貨物,電機僅發(fā)出“哼”的響聲,而不運轉,嚴重時會燒毀電機,甚至引發(fā)事故,這時應立即停機,減輕貨物,使電葫蘆在額定功率下工作。
2、電葫蘆運行時出現異常響聲
電動電葫蘆的很多故障,例如控制電器、電機或減速器等出現的故障,往往伴隨著異常噪聲,這些噪聲的位置及高低和音別隨故障原因不同而有區(qū)別,檢修時,要多聽多看,可以利用或根據故障響聲特點,確定發(fā)出響聲位置,尋找和檢修故障。
(1)異常噪聲發(fā)生在控制回路上,發(fā)出“哼”的噪聲,一般是接觸器出現了故障(如交流接觸器觸頭接觸不良、電壓等級不符、磁芯被卡等等),應對故障接觸器進行檢修,無法檢修時必須更換,處理后,噪聲自行消除。
(2)電機發(fā)出異常噪聲,應立即停機,檢查電機是否單相運轉,或軸承損壞、聯軸器軸心不正及“掃膛”等故障,這些都會使電機有異常響聲,不同故障的響聲位置及高低和音別不同,單相運轉時,整個電機發(fā)出有規(guī)律忽強忽弱的“嗡嗡”聲;而軸承損壞時,會在軸承附近,發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲;而聯軸器軸心不正時,或電機輕微掃膛,整個電機發(fā)出很高的“嗡嗡”聲,并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音??傊?,應根據噪聲的不同,找出故障,進行逐項檢修,恢復電機正常性能,當電機故障未處理時,禁止使用電葫蘆。
(3)異常噪聲從減速器發(fā)出,減速器出現故障(如減速箱或軸承缺潤滑油、齒輪磨損或損壞、軸承損壞等等),這時應停機檢查,首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油,使用中是否定期更換潤滑油,如沒有按要求潤滑,減速器不僅會產生過高的“嗡嗡”聲,還會過度磨損或損壞齒輪及軸承。為了防止故障擴大,無論減速器齒輪過度磨損或損壞,還是減速器軸承損壞,都需要立即拆卸檢修或更換,消除故障,降低噪聲。3、制動時停機下滑距離超過規(guī)定要求
電葫蘆長期停用時,有人誤調整制動調整螺母,或制動環(huán)磨損過大,使制動彈簧壓力減小,制動力降低,當停機時,制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求,這種情況只要按電葫蘆說明書要求,重新調整制動螺母即可。但工作中應注意,起升重物時,禁止調整、檢查和維修制動器。有時,調整了制動螺母,停機下滑距離仍超過規(guī)定要求,碰到此類情況,就要考慮其他原因,首先先拆開制動環(huán),檢查制動面上是否粘有油污,如粘有油污,摩擦系數降低,會使制動時打滑,下滑距離超過規(guī)定要求,僅調整制動螺母用處不大,這時只有清洗制動面(清洗易用輕質汽油),恢復制動面摩擦系數;其次,如制動環(huán)松動或損壞,制動環(huán)無法保證有效制動,只有更換制動環(huán);有時發(fā)現制動環(huán)未損壞,僅制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良,制動時,制動面接觸過少,制動力過小,使下滑距離超過規(guī)定要求,檢修時,為了增大制動力,應查找出接觸不良的位置,進行修磨,增大制動時的接觸面,無法修磨時,需更換配件;電葫蘆電機聯軸器竄動不靈或卡死,停機后,制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良或無法接觸,使電葫蘆制動效果時好時壞,這類情況,應對聯軸器進行檢修或更換。另外,制動器壓力彈簧長期使用產生疲勞,使彈簧力變小,停機時,制動不牢固,則應更換彈簧,重新調整制動力。
4、電動機溫升過高首先應檢查電葫蘆是否超載使用,超載導致電機發(fā)熱,長期超載將燒毀電機;電機未超載,仍發(fā)熱,應檢查電機軸承是否損壞;還應檢查電機是否按規(guī)定工作制工作,這也是引起電機發(fā)熱的原因之一,使用時應嚴格按電機工作制工作。電機運轉時,制動器間隙太小,未完全脫開,產生很大摩擦力,摩擦發(fā)熱的同時也相當于增加了附加載荷,使電機轉速降低,電流變大而發(fā)熱,此時應停止工作,重新調整制動間隙。
5、重物升至半空,停車后不能再起動分析其原因,首先檢查系統(tǒng)電壓是否過低或波動是否過大,如是這種情況,只有等電壓恢復正常后再起動;另一方面,要注意三相電機運轉中缺相,停機后無法起動,此時需要檢查電源相數。
6、不能停車或到極限位置仍不停車
這類情況一般是接觸器的觸頭熔焊,當按下停止開關時,接觸器的觸頭不能斷開,電機照常得電運轉,電葫蘆不停車;到極限位置如限位器失靈,電葫蘆不停車。出現這種情況,立即切斷電源,使電葫蘆強行停車。停車后,檢修接觸器或限位器,嚴重損壞無法修復的,必須更換。
7、減速器漏油減速器漏油原因是:
(1)減速器箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞,應拆下檢修或更換密封圈;
(2)減速器連結螺釘未擰緊,在停機后,應擰緊螺釘。
(3)電動機掃膛
產生掃膛的原因是:電機軸上支承圈磨損嚴重、轉子鐵心位移,或因其他原因使定子鐵心位移,造成電機錐形轉子與定子間隙太小發(fā)生掃膛。電機嚴禁“掃膛”,當發(fā)生掃膛后,應拆下支承圈進行更換,調整定子轉子錐面之間的間隙使之均勻,或送到維修廠進行修理。通過對電動電葫蘆常見故障及處理的分析,使電葫蘆檢修人員處理故障時,知道從何處著手檢查,提高了檢修效率,此外,也為操作人員提供了現場處理問題的方法。
以上就是江蘇華圣力重工有限公司為你總結的電動葫蘆常見故障及處理,如果還有什么相關知識不明白的,可以咨詢我們
(2)電葫蘆主、控回路的電器損壞、線路斷開或接觸不良,也會使電葫蘆電機無法通電,出現這種情況,需檢修主、控回路,檢修時,為了防止主、控回路送給三相電機的電源缺相而燒毀電機,或電葫蘆電機突然得電運轉,產生危害,一定要將電葫蘆電機從電源線路上斷開,只給主、控回路送電,然后點動起動和停止開關,檢查分析控制電器及線路的工作情況,對有問題的電器或線路進行修復或更換,當確認主、控回路無故障,方可重新試車;(3)電葫蘆電機端電壓比額定電壓低10%以上,電機起動轉矩過小,使電葫蘆起吊不動貨物,而無法工作,檢查時,用萬用表或電壓表等測量電機輸入端電壓,確因電壓過低,使電機無法起動時,需等系統(tǒng)電壓恢復正常后再使用電葫蘆。有時,電葫蘆電機的電壓正常,而電葫蘆就是不工作,這需考慮其他原因,例如:電機被燒毀,檢修時需更換電機;電葫蘆長期不用,保養(yǎng)不善等原因使制動輪與端蓋銹死,起動時制動輪脫不開,電機只發(fā)出“哼”的響聲,轉動不起來,電葫蘆不能工作。這時,應卸下制動輪,清洗銹蝕表面,然后重新試車;電機嚴重掃膛,也會使電機不轉動,發(fā)現這種情況,應停止使用,必須進行大修或更換電機,以保證電葫蘆正常工作。另外,生產中嚴禁超載使用電動電葫蘆,當貨物過度超載,電葫蘆吊不動貨物,電機僅發(fā)出“哼”的響聲,而不運轉,嚴重時會燒毀電機,甚至引發(fā)事故,這時應立即停機,減輕貨物,使電葫蘆在額定功率下工作。
2、電葫蘆運行時出現異常響聲
電動電葫蘆的很多故障,例如控制電器、電機或減速器等出現的故障,往往伴隨著異常噪聲,這些噪聲的位置及高低和音別隨故障原因不同而有區(qū)別,檢修時,要多聽多看,可以利用或根據故障響聲特點,確定發(fā)出響聲位置,尋找和檢修故障。
(1)異常噪聲發(fā)生在控制回路上,發(fā)出“哼”的噪聲,一般是接觸器出現了故障(如交流接觸器觸頭接觸不良、電壓等級不符、磁芯被卡等等),應對故障接觸器進行檢修,無法檢修時必須更換,處理后,噪聲自行消除。
(2)電機發(fā)出異常噪聲,應立即停機,檢查電機是否單相運轉,或軸承損壞、聯軸器軸心不正及“掃膛”等故障,這些都會使電機有異常響聲,不同故障的響聲位置及高低和音別不同,單相運轉時,整個電機發(fā)出有規(guī)律忽強忽弱的“嗡嗡”聲;而軸承損壞時,會在軸承附近,發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲;而聯軸器軸心不正時,或電機輕微掃膛,整個電機發(fā)出很高的“嗡嗡”聲,并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音??傊?,應根據噪聲的不同,找出故障,進行逐項檢修,恢復電機正常性能,當電機故障未處理時,禁止使用電葫蘆。
(3)異常噪聲從減速器發(fā)出,減速器出現故障(如減速箱或軸承缺潤滑油、齒輪磨損或損壞、軸承損壞等等),這時應停機檢查,首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油,使用中是否定期更換潤滑油,如沒有按要求潤滑,減速器不僅會產生過高的“嗡嗡”聲,還會過度磨損或損壞齒輪及軸承。為了防止故障擴大,無論減速器齒輪過度磨損或損壞,還是減速器軸承損壞,都需要立即拆卸檢修或更換,消除故障,降低噪聲。3、制動時停機下滑距離超過規(guī)定要求
電葫蘆長期停用時,有人誤調整制動調整螺母,或制動環(huán)磨損過大,使制動彈簧壓力減小,制動力降低,當停機時,制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求,這種情況只要按電葫蘆說明書要求,重新調整制動螺母即可。但工作中應注意,起升重物時,禁止調整、檢查和維修制動器。有時,調整了制動螺母,停機下滑距離仍超過規(guī)定要求,碰到此類情況,就要考慮其他原因,首先先拆開制動環(huán),檢查制動面上是否粘有油污,如粘有油污,摩擦系數降低,會使制動時打滑,下滑距離超過規(guī)定要求,僅調整制動螺母用處不大,這時只有清洗制動面(清洗易用輕質汽油),恢復制動面摩擦系數;其次,如制動環(huán)松動或損壞,制動環(huán)無法保證有效制動,只有更換制動環(huán);有時發(fā)現制動環(huán)未損壞,僅制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良,制動時,制動面接觸過少,制動力過小,使下滑距離超過規(guī)定要求,檢修時,為了增大制動力,應查找出接觸不良的位置,進行修磨,增大制動時的接觸面,無法修磨時,需更換配件;電葫蘆電機聯軸器竄動不靈或卡死,停機后,制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良或無法接觸,使電葫蘆制動效果時好時壞,這類情況,應對聯軸器進行檢修或更換。另外,制動器壓力彈簧長期使用產生疲勞,使彈簧力變小,停機時,制動不牢固,則應更換彈簧,重新調整制動力。
4、電動機溫升過高首先應檢查電葫蘆是否超載使用,超載導致電機發(fā)熱,長期超載將燒毀電機;電機未超載,仍發(fā)熱,應檢查電機軸承是否損壞;還應檢查電機是否按規(guī)定工作制工作,這也是引起電機發(fā)熱的原因之一,使用時應嚴格按電機工作制工作。電機運轉時,制動器間隙太小,未完全脫開,產生很大摩擦力,摩擦發(fā)熱的同時也相當于增加了附加載荷,使電機轉速降低,電流變大而發(fā)熱,此時應停止工作,重新調整制動間隙。
5、重物升至半空,停車后不能再起動分析其原因,首先檢查系統(tǒng)電壓是否過低或波動是否過大,如是這種情況,只有等電壓恢復正常后再起動;另一方面,要注意三相電機運轉中缺相,停機后無法起動,此時需要檢查電源相數。
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7、減速器漏油減速器漏油原因是:
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(2)減速器連結螺釘未擰緊,在停機后,應擰緊螺釘。
(3)電動機掃膛
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